ポリエステル自体は、自然吸水が不十分な疎水性材料です。ただし、非常に細かい繊維直径（通常0.5〜1.0の間）、大きな特定の表面積、およびの毛細血管効果のため ポリエステルマイクロファイバーファブリック 、その構造には優れた吸水と洗浄特性があります。ただし、吸水と洗浄能力をさらに強化するために、いくつかの物理的および化学的方法を使用して、それを最適化および強化するためによく使用されます。
1 fiber繊維構造の設計により、吸水を強化します
アイランドタイプの複合紡糸構造（分割タイプマイクロファイバー）
ポリエステル超微細繊維は、「シーアイランド法」プロセスを通じて製造して、溝または多孔質構造を備えた繊維表面を作成し、多数の小さな隙間を形成し、毛細血管力を高め、吸水速度と水貯留能力を向上させます。
2つのコンポーネントファイバー構造（PET/PAコンポジットファイバー）
一般的なポリエステル/ナイロン（PET/PA）複合ウルトラフィンファイバーは、後処理で、成分の1つを剥がして、より多くの微小型構造を形成し、湿気を迅速に浸透して吸収するのに役立ちます。
ファブリックテクスチャ構造の最適化
高密度の編みまたは織りを使用すると、繊維間の接触面と毛細血管チャネルを増やすと、吸水効率の向上にも役立ちます。
2は、後処理技術による吸水と汚れ除去性能の改善
親水性仕上げ
ポリエステル超微細繊維の浸潤治療に親水性添加剤（ポリエーテル、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤など）の使用は、繊維の表面張力を変化させ、水によって濡れやすくなり、吸水を大幅に改善します。
血漿治療またはコロナ治療
物理的方法を使用して、繊維の表面をマイクロエッチングし、表面の粗さと極性基の数を増加させ、それにより、水分子の繊維の吸着能力を改善します。
抗抵抗性治療
静電気は、繊維による粉塵や液体の吸着を妨げる可能性があります。抗静止剤を追加すると、静電気の蓄積が減少する可能性があり、布地が水分子や粒子状の汚染物質を吸着させやすくなります。
3つの予防措置が組織された後の特別な清掃目的
一部のハイエンドクリーニングクロスでは、ポリエステルマイクロファイバーは防水性と非吸収性ではあるが、オイル吸収特性（拭き取り精度の電子デバイスに使用されるなど）で処理され、この逆機能は染色除去能力のアプリケーション形式でもあります。
酵素治療（生物学的仕上げ）
主に天然繊維に使用されますが、特定の新規生物学的酵素を使用してポリエステル繊維の表面特性を改善し、その親水性と柔らかさを高めます。
3は、使用方法を通じてクリーニングの有効性を最適化します
乾燥と湿潤の二重使用特性
ポリエステルのマイクロファイバー布は、乾燥した拭き取りと湿った拭き取りに使用でき、湿った拭き取り中に強い吸水を伴い、グリースと水の汚れを除去するのに適しています。乾燥した拭き取り中の低静電気、ほこりや指紋の除去に適しています。
繰り返しクリーニングはパフォーマンスに影響しません
通常の綿布と比較して、ポリエステルのマイクロファイバークリーニングクロスは、変形や脱落なしに繰り返し洗浄でき、複数回洗浄後も良好な汚れ除去能力を維持できます。
4.アプリケーションシナリオの例
メガネの布とスクリーンクリーニングクロス：繊細な繊維と強力なクリーニング能力を利用して、ほこり、指紋、油の汚れを簡単に除去します。
車の美しさのクリーニングクロス：親水性/疎水性仕上げと組み合わせて、ボディワックス、ガラスクリーニング、内部塵の除去に使用できます。
キッチンクリーニングワイプ：水を吸収し、油の汚れを除去するのに非常に効率的で、レンジフード、ストーブ、食器に適しています。
医療用ワイピングクロス：クリーンルーム環境での使用に適した、ほこりのない低い綿毛。
ポリエステル自体は疎水性材料ですが、ポリエステルマイクロファイバーファブリックの吸水と染色除去能力は、繊維構造の革新、治療後技術、および合理的な使用を通じて効果的に強化できます。クリーニング分野での綿などの天然繊維の性能をライバルまたは上回るだけでなく、耐摩耗性、速い乾燥、耐久性、細菌の成長に対する耐性などの利点もあります。したがって、ハイエンドクリーニング製品、家庭用テキスタイル、産業用ワイプフィールドで広く使用されています。
